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Leistungsstruktur der APE-40 Bohrerschleifmaschine


2020-01-06


Die Bohrerschleifmaschine APE-40 besteht aus einem Bett, einem Tisch, einem Radrahmen, einem Spindelstock, einer CNC-Box, einem elektrischen Schaltkasten, einer Endlehre und Radiallehrekomponenten. Hier finden Sie eine detaillierte Einführung in die Funktionen der einzelnen Teile.

Struktur der APE-40 Bohrerschleifmaschine
1. Bett und Werkbank
Dieses Bett besteht aus großen runden Löchern und Haifischflossenrippen. Nach längerem Einsatz ist die dynamische und statische Steifigkeit der Werkzeugmaschine gut. Der Tisch kann zum Schleifen des Kegels in die Ober- und Unterseite eintauchen. Die Bett- und Tischschienen bestehen aus kunststoffgebundenen Schienen mit niedrigem Reibungskoeffizienten. Der Tisch wird direkt vom Servomotor angetrieben, um die Kugelumlaufspindel zu bewegen, und die Bewegung ist stabil und zuverlässig.

2. Schleifscheibenrahmen
Die Schleifscheibe hat eine Lineargeschwindigkeit von 35 m / s oder 50 m / s oder 80 m / s und eine hohe Schleifleistung. Der Schleifkopf ist ein hydrodynamisches Drei-Watt-Lager oder ein hydrostatisches Lager mit hoher Rotationsgenauigkeit. Der Servomotor und die Kugelumlaufspindel trieben die Radrahmenbewegung (X-Richtung) mit einer Auflösung von 0,0001 mm an.

3. Bettrahmen
Die Motorfrequenzsteuerung trieb die APE-40-Bohrerschleifmaschine an, um die Drehung des Mainframe-Zifferblatts zu steuern. Die Wählscheibe dreht sich mit einer Geschwindigkeit von 40-500 U / min und ist stufenlos einstellbar, um das Schleifen von Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern, Materialien und Anforderungen zu ermöglichen.

4. CNC-Kasten, elektrischer Schaltkasten
Es gibt unabhängige CNC-Steuerboxen, eine Flüssigkristallanzeige, eine Maschinensteuertaste, einen 1-µm-Band-Kompensationsschalter, einen Handimpulsgenerator und so weiter.

5. Stirnflächenmesser und Radialmesser
Wenn die numerisch gesteuerte Rundschleifmaschine über ein Radialmessgerät verfügt, wird der gemessene Wert automatisch in das numerische Steuerungssystem eingegeben und vom numerischen Steuerungssystem gesendet, um den Servomotor in X-Richtung zu drehen und die Kugelumlaufspindel in eine bestimmte Position zu bringen. Damit ist die Größe des Schleifwerkstücks in der gewünschten Position stabil. Chargenschleifen der Werkstückgrößenverteilung. Weniger als 0,003 mm.

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