BT-150HS Pneumatische PCD-Drehwerkzeug-Schleifmaschine

Die pneumatische PCD-Drehwerkzeug-Schleifmaschine BT-150HS wird wirtschaftlich hergestellt und schleift PCD-, PCBN- und CVD-Werkzeuge sowie Hartmetall- und Hochgeschwindigkeitsstahl-Nicht-Standardklingen. Beim Schleifen von Standard- oder Nicht-Standard-Schweißeinsätzen, Klemmklingen, Bohreinsätzen, Rilleneinsätzen und anderen Werkzeugtypen ist es einfach, Winkel- und Bogenübergangsklingen auf diesen Werkzeugen zu schleifen. Eigenschaften der pneumatischen PCD-Drehwerkzeug-Schleifmaschine BT-150HS: Mechanische Struktur der Maschine: Der Maschinenbettkörper (Basis) verwendet hochwertiges Guss, und die Hauptkomponenten wiegen 1,6 Tonnen, was den Anforderungen des Schleifens von jedem superharten Material entspricht. Elektrische Spindel der Maschine: Der Schleifkopf verwendet eine hochpräzise Frequenzumwandlung und eine Drehzahlregelung der elektrischen Spindel, die eine zirkulierende Wasserkühlung verwendet. Die Rotation des Schleifkopfspindels ist präzise mit einer Endüberspringung von 0,002 mm und einer radialen Schlaggeräuschigkeit von 0,003 mm. Pneumatischer Vorschubmechanismus: Die Maschine verwendet die "konstante Druckbearbeitung" -Technologie, dh im Werkzeug-Schleifprozess trägt das Werkzeug immer einen konstanten Luftdruck, so dass der Schleifprozess ausgeglichen und stabil ist und die Gesamtschleifeffizienz hoch ist. Hilfsarbeit: Der Werkzeugannäherung an das Schleifrad und das Zurückkehren des Werkzeugs zur Beladungsposition erfolgen durch den pneumatischen Vorschubvorrichtung schnell vorwärts und rückwärts, wodurch die Hilfszeit um bis zu 70% eingespart werden kann. Schleifkopf-Wechselrichter-Servoschwingsystem: Der Servomotor realisiert die oszillierende Schwingung des Schleifrades und der Bereich wird zufällig zwischen 0 und 30 mm eingestellt, sodass das Schleifrad gleichmäßig genutzt wird und sich selbst schärft, um die Schleifgenauigkeit und Rauheit sicherzustellen. Online-CCD-Messung: Mit der optischen Mikroskop- und CCD-Kamera-Vergrößerungstechnologie mit einer Vergrößerung zwischen 25 und 80 wird eine Ausrichtungslinie durch die Software generiert und nach der Kalibrierung als Referenzpunkt verwendet, um eine präzise Ausrichtung zu gewährleisten. Die Maschine kann scharfe Bögen, Winkellinien und Grafikimporte genau erkennen, um unstandardisierte Werkzeugausrichtungsmessungen durchzuführen. Radiale axiale Sperrung des Schleifradspindels: Die Technologie der radialen Sperrung des Schleifradespindels sorgt dafür, dass die konkaven und konvexen Phasen der beiden Kreisbogenführungsschienen frei von Lücken sind und den Kontakt reibungslos herstellen. Dies erhöht die Steifigkeit der Ausrüstung erheblich. Die Einstellung der Schleifscheibenhöhe (die den hinteren Eckpunkt des Werkzeugs bestimmt) ändert nicht die Position der Mittellinie des Schleifrades, sodass grobes und feines Schleifen keine Anpassung der Schleifscheibenhöhe erfordert. Schleifkopf-Lift-Einstellwelle: Die Einrichtung zum vertikalen Anheben des Schleifpunkts wurde für Nicht-Standard-Schneidwerkzeuge (wie V-förmige Werkzeuge, dicht bebaute Fräser und Werkzeugvorderkanten usw.) entwickelt und ermöglicht eine Hubdistanz von ± 75 cm für eine einfache Bedienung. Technologische Durchbruchspunkte: Optimierung der Vertikalachsen: Die etwas angepasste vertikale Achsenhebung ist auf der Vorrichtung des Arbeitstisches integriert und verbessert die Stabilität und Steifigkeit der Ausrüstung erheblich. Stabilerer Vorschub: PCD ist ein hartes und sprödes Material, das keine Schlagkraft (insbesondere zyklische Schläge) tolerieren kann. Daher hat unser Unternehmen eine verbesserte Werkzeugmaschine mit einer "flexiblen Vorschub"-Vorrichtung mit Luftdruck entworfen, die die Auswirkungen auf die Werkzeugklinge effektiv verbessert und die Rauheit der Klinge verbessert. Unser Unternehmen verwendet einen großen Bildschirm, der das Werkzeugbild direkt vor der Bedienstation anzeigt, ohne dass der Bediener den Kopf und den Kopf häufig drehen muss. Die "Augenlift"-Funktion verbessert die Produktionseffizienz um etwa 50%. Mit der Schleifkopf-Lift-Einstellwelle ist die vertikale Anhebevorrichtung des Schleifpunkts für Nicht-Standard-Schneidwerkzeuge (wie V-förmige Werkzeuge, dicht bebaute Fräser und Werkzeugvorderkanten usw.) ausgestattet und hat einen Hubabstand von ± 75 cm.